風(fēng)道加熱器主要是用來將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，最高可達(dá)850℃。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗(yàn)室。特別適合于自動(dòng)控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗(yàn)。空氣電加熱器使用的范圍寬：可以對(duì)任何氣體加熱，產(chǎn)生的熱空氣干燥無水份、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無化學(xué)腐蝕性、無污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。

鑄鋁、鑄銅電加熱板可分為壓鑄鑄造和澆鑄鑄造，在規(guī)格、尺寸較多的場(chǎng)合，一般采用澆鑄工藝。澆鑄生產(chǎn)時(shí)采用高純度鋁塊、銅塊，經(jīng)高溫熔爐將其由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后將其注入已經(jīng)有安裝好加熱管的模具中，經(jīng)冷卻成型后，再進(jìn)行精加工制作而成。陶瓷電加熱板通電后表面發(fā)熱而不帶電， 廣泛應(yīng)用于輕、 重工業(yè)和家用電熱器具中。陶瓷包復(fù)式電加熱器可以做成圓棒形、 板形、 管形、 弧面形等各種形狀。它的外形質(zhì)感如一般的日用瓷器， 但在里面埋有電熱絲。由于所用陶瓷材料在工作溫度下具有很好的電氣絕緣性能， 因此表面不帶電， 工作時(shí)泄漏電流小， 使用安全可靠。

一、設(shè)備特征導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機(jī)組由主機(jī)（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗(yàn)，麗水管道式加熱器以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長(zhǎng)度、彎曲的半徑及彎曲的R部個(gè)數(shù)。管道式加熱器生產(chǎn)廠家現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。

管道加熱器是采用現(xiàn)代科技價(jià)格生產(chǎn)的電熱元件，適用于各種塑料、化工、化纖機(jī)械及食品包裝、電線、電纜機(jī)械;熱風(fēng)風(fēng)道，輸油管道等相配套的加熱電器及電熱配件。金屬電加熱器系列根據(jù)基本和絕緣介質(zhì)不同分為三大類A. 金屬云母加熱器：是以高介質(zhì)的鎳锘2080合金發(fā)熱絲為發(fā)熱體。采用天然云母或人造云母板為絕緣體阻繞而成。外層根據(jù)用戶采用不同金屬板材為傳導(dǎo)發(fā)熱體，經(jīng)機(jī)械加工而成的加熱圈，板等各種形狀的加熱器。表面負(fù)荷正常功率應(yīng)在2.5~3W/cm2。

1、藥劑清除，針對(duì)水垢的成分，研發(fā)出了一種防垢藥劑，加入至管道加熱器中，可以軟化管道加熱器中的水垢并達(dá)到清除的效果。2、磁化防垢，是指將水質(zhì)磁化，從而軟化水垢，使其不易凝結(jié)也不易于依附在內(nèi)壁上。3、離子棒防垢是現(xiàn)在新興的防垢方法，現(xiàn)在一些大型的加熱器、中央空調(diào)中一般選擇的就是這種方法。4、鈉離子軟化處理，是指使用含鈉離子的溶劑加入傳熱液體中，這樣就會(huì)達(dá)到軟化水垢、清除水垢的效果了。一毫米的水垢就會(huì)降低10%的加熱效果，而且效果非常明顯。所以我們?cè)谑褂猛曛笠欢ㄒ皶r(shí)清理管道電加熱器，以防下次使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)不必要的故障問題。