風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應(yīng)用于通過風(fēng)道中的空氣來進行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，內(nèi)蒙古真空燒網(wǎng)爐也有不同之處。相同點：三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護外，還在風(fēng)機與加熱器之間加裝聯(lián)運裝置，以確保電加熱器起動必須在風(fēng)機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，真空燒網(wǎng)爐生產(chǎn)廠家而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

管道加熱器采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進，熱效率高，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使氣體、液體在流通時受熱均勻。管道加熱器，作對管道或其內(nèi)介質(zhì)進行加熱的電加熱裝置。它由單片機和溫度傳感器組成溫度控制單元，還具有兩塊軸瓦狀金屬內(nèi)殼，兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個由導(dǎo)熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導(dǎo)熱層，成型導(dǎo)熱層的外壁面與兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面相貼合

管道加熱器的兩種模式：一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。 還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。

方式一：直接加熱（內(nèi)部加熱）直接加熱是通過管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料；或者直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。方式二：間接加熱（遠紅外加熱）間接加熱是近幾年出現(xiàn)的，是通過遠紅外電加熱設(shè)備，將管道加熱器中的內(nèi)部的電加熱器覆蓋管道加熱器中反應(yīng)釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱，不需要直接接觸來加熱，管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，使得管道加熱器的溫度穩(wěn)步快速上升

電熱管的質(zhì)量由功率準確性、電氣強度、絕緣、泄漏電流、使用壽命、耐腐蝕性、外觀尺寸等方面決定。電熱管的漏電檢測與解決方法：1、排查地線是否接好，按要求接好地線并檢查是否正確；2、電熱管絕緣是否損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）；3、正確進行清潔并干燥處理電加熱管4、檢查脫落導(dǎo)線，重新焊牢5、電熱管已損壞更換同規(guī)格電熱管6、電熱插座或電源插頭污垢太多7、電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰