方式一:直接加熱(內(nèi)部加熱)直接加熱是通過管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油,山西風(fēng)道加熱器將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料;或者直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。方式二:間接加熱(遠(yuǎn)紅外加熱)間接加熱是近幾年出現(xiàn)的,風(fēng)道加熱器價格是通過遠(yuǎn)紅外電加熱設(shè)備,將管道加熱器中的內(nèi)部的電加熱器覆蓋管道加熱器中反應(yīng)釜底部及管道加熱器的中下部位進(jìn)行加熱,不需要直接接觸來加熱,管道加熱器的遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大,使得管道加熱器的溫度穩(wěn)步快速上升
管道加熱器采用管狀電熱元件做發(fā)熱體,具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),熱效率高,機(jī)械強(qiáng)度好,耐腐、耐磨等特點。筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板,能使氣體、液體在流通時受熱均勻。管道加熱器,作對管道或其內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱的電加熱裝置。它由單片機(jī)和溫度傳感器組成溫度控制單元,還具有兩塊軸瓦狀金屬內(nèi)殼,兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面上分別固定有一根電加熱管;還具有兩個由導(dǎo)熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導(dǎo)熱層,成型導(dǎo)熱層的外壁面與兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面相貼合
1.電加熱管采用外繞波紋式不銹鋼帶,增加了散熱面積,大大提高了熱交換效率。2.加熱器設(shè)計合理,風(fēng)阻小,加熱均勻,無高、低溫死角。3.雙重保護(hù),安全性能好。在加熱器上安裝了溫控器、熔斷器,可以用來控制風(fēng)道空氣溫度超溫和無無風(fēng)的情況下工作,確保萬無一失。風(fēng)道加熱器產(chǎn)品應(yīng)用:加熱空氣,用于各種不同物質(zhì)的干燥/硫化,熱處理,再加熱和除濕及其他類似應(yīng)用4.能使空氣加熱到很高的溫度,可達(dá)450攝氏度,殼體溫度只有50度左右。
在電加熱器系統(tǒng)的制作中,焊 接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進(jìn)行輸送的,所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接,除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進(jìn) 上,再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油,所以溫度和壓力都比較高,焊接的好壞直接影響了整個系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出,焊接工藝在導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的設(shè)計中是個不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個過程,受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域,工件冷卻后會在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。
管道加熱器這種加熱設(shè)備,安裝在一些管道上,可以很快的進(jìn)入狀態(tài),加熱快,節(jié)約成本,應(yīng)用面很廣,但是目前被應(yīng)用的范圍并不是很廣?,F(xiàn)在環(huán)境破壞嚴(yán)重,國家發(fā)出節(jié)約成本,保護(hù)環(huán)境人人有責(zé)的口號,這也標(biāo)志著有很多污染企業(yè)將被查封,一些高效節(jié)能的產(chǎn)品將被大力的推廣,管道加熱器內(nèi)安裝了優(yōu)質(zhì)溫度控制器,可以很好的控制水溫以及超溫的保護(hù),加熱均勻,速度快,屬于高效節(jié)能產(chǎn)品。我國北方一些地區(qū)處于寒冷地帶的時間比較長,所以需要對管道加熱避免其發(fā)生凍裂,傳統(tǒng)方式的加熱,不僅浪費能源而且還浪費人力物力,所以很多地方已經(jīng)開始推廣使用管道加熱器。在未來的管道加熱器市場中將不僅僅是使用在石油管道下面,它的使用范圍會越來越廣,會有越來越多的人知道管道加熱器,并選擇使用它。
管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉,這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn),熱效率高,而且發(fā)熱均勻,當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時,產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達(dá)到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻。
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