管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應(yīng)釜中的化工原料。還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應(yīng)釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。管道加熱器的另一種模式是遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內(nèi)部系統(tǒng)中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應(yīng)釜底部及管道加熱器的中下部位進(jìn)行加熱。管道加熱器的遠(yuǎn)紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩(wěn)而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內(nèi)釜壁溫度易控制，管道加熱器對(duì)釜內(nèi)物燃料無(wú)任何副作用，更不會(huì)出管道加熱器中現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象，管道加熱器運(yùn)行無(wú)噪音，無(wú)污染，管道加熱器的使用壽命長(zhǎng)（30000小時(shí)以上），管道加熱器的節(jié)能顯著（28%以上）。

管道加熱器合理地描述了風(fēng)量和溫升。空氣電加熱器的功率根據(jù)風(fēng)量和溫升的計(jì)算來(lái)確定。在風(fēng)量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過(guò)大的風(fēng)量和溫升。過(guò)量的空氣量和溫度上升直接導(dǎo)致加熱器的功率過(guò)高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設(shè)有絕緣層。當(dāng)大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時(shí)，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會(huì)損失。當(dāng)需要加熱的空氣流過(guò)空氣電加熱器內(nèi)部時(shí)，會(huì)發(fā)生壓力損失。壓力損失越大，風(fēng)扇的能耗就越大。空氣電加熱器的布局應(yīng)改進(jìn)和創(chuàng)新，以盡量減少壓力損失。

電加熱器加熱方式之一電阻加熱利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上，當(dāng)有電流流過(guò)時(shí)，被加熱物體本身（如電加熱熨平機(jī)）便發(fā)熱。可直接電阻加熱的物體必須是導(dǎo)體，但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身，屬于內(nèi)部加熱，熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件，由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能，通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分，因此被加熱物體的種類一般不受限制，操作簡(jiǎn)便。間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。

風(fēng)道加熱器都能加熱什么介質(zhì)？主要是空氣。風(fēng)道加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，北京管道式加熱器規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，管道式加熱器生產(chǎn)廠家而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，一方面減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱，另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。