一、功率準確性：主要與電阻絲的質量、制造廠的工藝水平有關。一般在批量投產前都需要做溫度系數的試驗，麗水風道電加熱器以確定合格的功率范圍的冷態電阻。二、電氣強度：影響電熱管電氣強度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數。風道電加熱器廠家現在在電熱管的冷態耐壓上一般都要求達到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達到103 MΩ。

電加熱管四大特點：1、大部分熱風在箱內循環，熱效率高，節約能源。2、利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。3、整機噪音小、運轉平穩。溫度自控，安裝維修方便。4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設備。首先電加熱管與電加熱板形狀上不同，一個管狀的，一個是板狀的第二，從材質上看，電加熱管有法蘭、不銹鋼、防爆的、Ｕ型、Ｗ型的，反正是很多，而電加熱板，我們只經營鑄銅和鑄鋁的，樣式根據客戶要求定制．第三，功能，抗溫度等等很多都有所不同，面向的客戶群體也不同

管道加熱器是一種對物質預先加熱的節能設備，它安裝在物質設備之前，實現對物質直接加溫，使其在高溫中循環加熱作用，最終達到節約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱的場合。管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化鎂粉，經壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數字電路，集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

管道加熱器的兩種模式：一種是采用管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。 還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。

在風道加熱器系統的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

管道加熱器也高效、環保、節能的一種輻射型加熱器，管道加熱器通電后可在管道加熱器的垂直空間形成極強的寬譜定向輻射，管道加熱器將電能有效轉化為管道加熱器的遠紅外輻射能，管道加熱器直接傳遞給被烘干物，管道加熱器迅速轉化為分子熱運動，管道加熱器由內向外干燥，管道加熱器達到快速烘干定型的目的，并取得管道加熱器的顯著節能效果。