流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有：⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、山東風(fēng)道電加熱器化工過程及噴射干燥。 ⒉碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導(dǎo)熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、風(fēng)道電加熱器價格水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用先進的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。

管道加熱器是作業(yè)、生活中運用較多的一種設(shè)備，如電爐、電烙鐵、電熨斗、電暖器、電烘箱等都歸于電加熱設(shè)備。管道加熱器的電阻絲是一種由鎳、鉻合金制成，溫度高達800℃以上。因為電加熱器的功率都比較大，運用者若忽視安全，火災(zāi)隨時都有可能發(fā)作。電加熱器發(fā)作火災(zāi)的因素有：一是將通電的電加熱器放在可燃物上或許放在易燃物鄰近，在長期的高溫烘烤下導(dǎo)致火災(zāi)。二是電加熱器未設(shè)備插頭，直接將電線頭刺進插座內(nèi)，因而易導(dǎo)致短路而發(fā)作火災(zāi)。三是運用者在脫離時未將電加熱器的插頭拔去，時刻過長，形成電加熱器過熱，將鄰近的可燃物點燃而形成火災(zāi)。四是電阻絲屢次修補后繼續(xù)運用，可形成線路過負荷而引起火災(zāi)

1、若發(fā)現(xiàn)電加熱器進出口法蘭處出現(xiàn)滲漏時，則很可能是密封墊圈已經(jīng)損壞，此時應(yīng)當更換密封墊圈就可以解決滲漏現(xiàn)象；2、若遇電加熱器系統(tǒng)無法正常啟動時，可能會由二方面原因造成的：（1）可能是由控制柜急停按鈕沒有復(fù)位導(dǎo)致，此時需要急停按鈕重新進行復(fù)位解決；（2）可能是由連鎖觸點發(fā)生錯誤連鎖導(dǎo)致，這時需要找出錯誤連鎖的觸電后并恢復(fù)正常。3、如果設(shè)備電流表讀數(shù)缺相或者是出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象時，則會有三方面原因?qū)е拢?）電流表的指針不靈活，這時可采取修復(fù)電流表或者直接更換來修復(fù)；（2）設(shè)備的斷路器閉合時缺相，這時應(yīng)更換斷路器來修復(fù)；（3）可控硅模塊或熔斷器發(fā)生損壞，這時可直接更換可控硅模塊和熔斷器來進行修復(fù)。

在電加熱器系統(tǒng)的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進 上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內(nèi)是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統(tǒng)的質(zhì)量。由此看出，焊接工藝在導(dǎo)熱油 系統(tǒng)的設(shè)計中是個不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會在焊件中產(chǎn)生焊接應(yīng)力甚至變形。

一、功率準確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強度：影響電熱管電氣強度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數(shù)。現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達到103 MΩ。

風(fēng)道加熱器都能加熱什么介質(zhì)？主要是空氣。風(fēng)道加熱器主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機停止時電熱管的振動，在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，一方面減少整個通道的對外散熱，另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。