管道加熱器是一種在安裝使用設備之前將其加熱的設備，這樣可以使設備更快的進入工作狀態(tài)，節(jié)省資源，在石油行業(yè)應用廣泛。管道加熱器之所以如此受歡迎和其性質是分不開的，那么管道加熱器有什么優(yōu)越性呢。1、整體為不銹鋼結構，內膽和外殼填充了優(yōu)質保溫材料，可適應各種環(huán)境使用，具有較強的防腐蝕能力，通體進行8Kg水壓檢測。2、加熱均勻，熱效率高。3、體內電加熱管通過各項電器性能檢測（絕緣電阻≥100MΩ,耐壓2000V/1min,不擊穿），使用壽命長。4、筒內安裝了優(yōu)質溫度控制器，用來控制水溫和缺水超溫保護，避免元件的系統的損壞，確保萬無一失。 5、通體安裝了安全閥，提高了筒體的安全性能。6、裝卸方便，安裝維修簡單。

管道加熱器合理地描述了風量和溫升。空氣電加熱器的功率根據風量和溫升的計算來確定。在風量和溫升滿足要求的前提下，不宜選擇過大的風量和溫升。過量的空氣量和溫度上升直接導致加熱器的功率過高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設有絕緣層。當大多數發(fā)電廠使用空氣電加熱器時，只有電加熱器出口處的管道是絕緣的，電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會損失。當需要加熱的空氣流過空氣電加熱器內部時，會發(fā)生壓力損失。壓力損失越大，風扇的能耗就越大。空氣電加熱器的布局應改進和創(chuàng)新，以盡量減少壓力損失。

在電加熱器系統的制作中，焊 接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。上海管道電加熱器先把法蘭焊接到管進 上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。管道電加熱器生產廠家由此看出，焊接工藝在導熱油 系統的設計中是個不可或缺的步驟焊接就是局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。

一、功率準確性：主要與電阻絲的質量、制造廠的工藝水平有關。一般在批量投產前都需要做溫度系數的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強度：影響電熱管電氣強度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數。現在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達到103 MΩ。

我們可以通過以下方法改變震動對空氣加熱器的影響：1、降低流動速度，可以通過加大管心距的方法來實現；2、增加壁厚，這也是改善空氣加熱器震動的措施，這種方法在根本上是為了改變空氣加熱器管道的固有頻率，從而減少震動引起的共振，我們還可以通過改變管道的直徑等方法來改變。那么如何減少空氣加熱器本身的壓力損失呢?1，空氣加熱器的空氣溫度的升高和合理的設計；2，減少空氣加熱器本身的壓力損失，需要加熱的空氣，流經空氣加熱器，產的壓力損失。壓力損失大，風機的能耗也越大，創(chuàng)新，從空氣加熱器本身的結構改進，以最小的壓力損失；

電加熱器在使用過程時，不可將易燃易爆物品放在電加熱器附近或是邊上，必須保持一定的安全距離。電加熱器必須放在不導熱的不燃材料基座上;電加熱器導線的安全截流量必須滿足電加熱器的容量要求，工業(yè)用電加熱器在任何情況下都要裝置單獨的電路。導線必須安裝插頭，不可將電加熱器線頭直接插入插座;電加熱器導線老化破損應及時更換，電路中沒有安裝熔斷器的電加熱器不得使用;電加熱器使用時必須有人看管，離開時應拔掉插頭，在使用過程中，若遇停電，也應及時將電加熱器插頭拔出，不要遺忘。對于多次修理的電阻絲，最好不再使用，應更換新的電阻絲。易燃易爆物品嚴禁用電加熱器烘干;電烘箱應有控制溫度的裝置，既要防止溫度過高，又要防止電加熱器烘烤時間過長。