管道加熱器的兩種模式：一種是采用管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。 還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。

我們可以通過以下方法改變震動對空氣加熱器的影響：1、降低流動速度，可以通過加大管心距的方法來實現(xiàn)；2、增加壁厚，這也是改善空氣加熱器震動的措施，這種方法在根本上是為了改變空氣加熱器管道的固有頻率，從而減少震動引起的共振，我們還可以通過改變管道的直徑等方法來改變。那么如何減少空氣加熱器本身的壓力損失呢?1，空氣加熱器的空氣溫度的升高和合理的設計；2，減少空氣加熱器本身的壓力損失，需要加熱的空氣，流經空氣加熱器，產的壓力損失。壓力損失大，風機的能耗也越大，創(chuàng)新，從空氣加熱器本身的結構改進，以最小的壓力損失；

電加熱器加熱方式之一電阻加熱利用電流的焦耳效應將電能轉變成熱能以加熱物體。陜西管道式加熱器通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上，當有電流流過時，被加熱物體本身（如電加熱熨平機）便發(fā)熱。可直接電阻加熱的物體必須是導體，但要有較高的電阻率。由于熱量產生于被加熱物體本身，屬于內部加熱，熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件，由發(fā)熱元件產生熱能，通過輻射、對流和傳導等方式傳到被加熱物體上。管道式加熱器廠家由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分，因此被加熱物體的種類一般不受限制，操作簡便。間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。

在風道加熱器系統(tǒng)的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統(tǒng)大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統(tǒng)的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統(tǒng)的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區(qū)域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數(shù)字電路,集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。