方式一:直接加熱(內(nèi)部加熱)直接加熱是通過管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油,將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應釜中的化工原料;或者直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。方式二:間接加熱(遠紅外加熱)間接加熱是近幾年出現(xiàn)的,是通過遠紅外電加熱設備,將管道加熱器中的內(nèi)部的電加熱器覆蓋管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱,不需要直接接觸來加熱,管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內(nèi)部系統(tǒng)的加熱面積大,使得管道加熱器的溫度穩(wěn)步快速上升
管道加熱器是作業(yè)、生活中運用較多的一種設備,如電爐、電烙鐵、電熨斗、電暖器、電烘箱等都歸于電加熱設備。管道加熱器的電阻絲是一種由鎳、鉻合金制成,溫度高達800℃以上。因為電加熱器的功率都比較大,運用者若忽視安全,火災隨時都有可能發(fā)作。電加熱器發(fā)作火災的因素有:一是將通電的電加熱器放在可燃物上或許放在易燃物鄰近,在長期的高溫烘烤下導致火災。二是電加熱器未設備插頭,直接將電線頭刺進插座內(nèi),因而易導致短路而發(fā)作火災。三是運用者在脫離時未將電加熱器的插頭拔去,時刻過長,形成電加熱器過熱,將鄰近的可燃物點燃而形成火災。四是電阻絲屢次修補后繼續(xù)運用,可形成線路過負荷而引起火災
管道加熱器合理地描述了風量和溫升。空氣電加熱器的功率根據(jù)風量和溫升的計算來確定。在風量和溫升滿足要求的前提下,不宜選擇過大的風量和溫升。過量的空氣量和溫度上升直接導致加熱器的功率過高并增加能耗。管道電加熱器的外表面設有絕緣層。當大多數(shù)發(fā)電廠使用空氣電加熱器時,只有電加熱器出口處的管道是絕緣的,電加熱器的外觀不是絕緣的。降液管加熱器本身的壓力會損失。當需要加熱的空氣流過空氣電加熱器內(nèi)部時,會發(fā)生壓力損失。壓力損失越大,風扇的能耗就越大。空氣電加熱器的布局應改進和創(chuàng)新,以盡量減少壓力損失。
管道加熱器的兩種模式:一種是采用管道加熱器內(nèi)部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油,金華管道加熱器將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內(nèi)部反應釜中的化工原料。管道加熱器生產(chǎn)廠家 還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內(nèi)熱式。管道加熱器的內(nèi)熱式升溫快、效率高。
風道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為:高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種,主要應用于通過風道中的空氣來進行加熱的;這三方加熱方式都有相似的地方,也有不同之處。相同點:三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動,同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點:在控制方面除裝有超溫保護外,還在風機與加熱器之間加裝聯(lián)運裝置,以確保電加熱器起動必須在風機起動之后,在加熱器前后加一差壓裝置,以防風機故障;低溫型可直接安裝在風道上,而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同,在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料,這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內(nèi)的溫度,通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2,如需超過以上壓力,請選用循環(huán)式電加熱器;低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃;中溫型不超過260℃;高溫型不超過500℃。
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