一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個數(shù)。現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。

當(dāng)管道加熱器中的遠(yuǎn)紅外線輻射到一個物體上時，可發(fā)生管道加熱器的吸收、反射和透過。管道加熱器被加熱干燥的物質(zhì)在一定深度的管道加熱器內(nèi)部和管道加熱器的表層分子同時吸收遠(yuǎn)紅外輻射能，管道加熱器產(chǎn)生自發(fā)熱效應(yīng)，使管道加熱器中的溶劑或水分子蒸發(fā)，管道加熱器的發(fā)熱均勻，從而避免了管道加熱器由于熱脹程度不同而產(chǎn)生的形變和質(zhì)變，使管道加熱器的物質(zhì)外觀、物理機(jī)械性能、牢度和色澤等保持完好。管道加熱器廣泛應(yīng)用于汽車、紡織、印染、染料、造紙、自行車、冰箱、洗衣機(jī)、化纖、陶瓷、靜電噴涂、糧食、食品、制藥、化工、煙草等行業(yè)，達(dá)到管道加熱器的超快速干燥的目的。

風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應(yīng)用于通過風(fēng)道中的空氣來進(jìn)行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，紹興真空燒網(wǎng)爐構(gòu)造也有不同之處。相同點(diǎn)：三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點(diǎn)：在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動必須在風(fēng)機(jī)起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，真空燒網(wǎng)爐構(gòu)造生產(chǎn)廠家而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

電加熱器在使用過程時，不可將易燃易爆物品放在電加熱器附近或是邊上，必須保持一定的安全距離。電加熱器必須放在不導(dǎo)熱的不燃材料基座上;電加熱器導(dǎo)線的安全截流量必須滿足電加熱器的容量要求，工業(yè)用電加熱器在任何情況下都要裝置單獨(dú)的電路。導(dǎo)線必須安裝插頭，不可將電加熱器線頭直接插入插座;電加熱器導(dǎo)線老化破損應(yīng)及時更換，電路中沒有安裝熔斷器的電加熱器不得使用;電加熱器使用時必須有人看管，離開時應(yīng)拔掉插頭，在使用過程中，若遇停電，也應(yīng)及時將電加熱器插頭拔出，不要遺忘。對于多次修理的電阻絲，最好不再使用，應(yīng)更換新的電阻絲。易燃易爆物品嚴(yán)禁用電加熱器烘干;電烘箱應(yīng)有控制溫度的裝置，既要防止溫度過高，又要防止電加熱器烘烤時間過長。

管道加熱器是作業(yè)、生活中運(yùn)用較多的一種設(shè)備，如電爐、電烙鐵、電熨斗、電暖器、電烘箱等都?xì)w于電加熱設(shè)備。管道加熱器的電阻絲是一種由鎳、鉻合金制成，溫度高達(dá)800℃以上。因為電加熱器的功率都比較大，運(yùn)用者若忽視安全，火災(zāi)隨時都有可能發(fā)作。電加熱器發(fā)作火災(zāi)的因素有：一是將通電的電加熱器放在可燃物上或許放在易燃物鄰近，在長期的高溫烘烤下導(dǎo)致火災(zāi)。二是電加熱器未設(shè)備插頭，直接將電線頭刺進(jìn)插座內(nèi)，因而易導(dǎo)致短路而發(fā)作火災(zāi)。三是運(yùn)用者在脫離時未將電加熱器的插頭拔去，時刻過長，形成電加熱器過熱，將鄰近的可燃物點(diǎn)燃而形成火災(zāi)。四是電阻絲屢次修補(bǔ)后繼續(xù)運(yùn)用，可形成線路過負(fù)荷而引起火災(zāi)