在風道加熱器系統的制作中，焊接是十分重要的步驟。系統大部分是由管道進行輸送的，所以管道和管道間、管道和其他部件之間的連接，除了螺栓連接外就是采用焊接的。先把法蘭焊接到管進上，再通過螺栓連接將兩個管道連接起來。由于管道內是甘熱油，所以溫度和壓力都比較高，焊接的好壞直接影響了整個系統的質量。由此看出，焊接工藝在導熱油系統的設計中是個不可或缺的步驟。焊接就是風道式電加熱器局部迅速加熱和冷卻的一個過程，受到工件四周本體的拘束不能自由膨脹和收縮的焊接區域，工件冷卻后會在焊件中產生焊接應力甚至變形。風道式電加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

我們可以通過以下方法改變震動對空氣加熱器的影響：1、降低流動速度，可以通過加大管心距的方法來實現；2、增加壁厚，這也是改善空氣加熱器震動的措施，四川風道式加熱器這種方法在根本上是為了改變空氣加熱器管道的固有頻率，從而減少震動引起的共振，我們還可以通過改變管道的直徑等方法來改變。風道式加熱器生產廠家那么如何減少空氣加熱器本身的壓力損失呢?1，空氣加熱器的空氣溫度的升高和合理的設計；2，減少空氣加熱器本身的壓力損失，需要加熱的空氣，流經空氣加熱器，產的壓力損失。壓力損失大，風機的能耗也越大，創新，從空氣加熱器本身的結構改進，以最小的壓力損失；

管道加熱器也高效、環保、節能的一種輻射型加熱器，管道加熱器通電后可在管道加熱器的垂直空間形成極強的寬譜定向輻射，管道加熱器將電能有效轉化為管道加熱器的遠紅外輻射能，管道加熱器直接傳遞給被烘干物，管道加熱器迅速轉化為分子熱運動，管道加熱器由內向外干燥，管道加熱器達到快速烘干定型的目的，并取得管道加熱器的顯著節能效果。

風道加熱器在工業生產中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應用于通過風道中的空氣來進行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點：三種方式在結構上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風機停止時電熱管的振動，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點：在控制方面除裝有超溫保護外，還在風機與加熱器之間加裝聯運裝置，以確保電加熱器起動必須在風機起動之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風機故障；低溫型可直接安裝在風道上，而中溫型、高溫型由于結構上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個通道的對外散熱和接線腔內的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請選用循環式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

1、效率高，最高可達0.9以上。2、升溫和降溫速率快，調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后的現象而使溫度控制漂浮不定，很適合自動控溫。3、機械性能好，因為它的發熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發熱體的機械性能和強度都好，這對于需要長時間連續不斷對空氣加溫的系統和附件實驗更具優越性。4、在不違反使用規程時，經久耐用，使用壽命可達幾十年。5、空氣潔凈，體積小。

管道加熱器是一種在安裝使用設備之前將其加熱的設備，這樣可以使設備更快的進入工作狀態，節省資源，在石油行業應用廣泛。管道加熱器之所以如此受歡迎和其性質是分不開的，那么管道加熱器有什么優越性呢。1、整體為不銹鋼結構，內膽和外殼填充了優質保溫材料，可適應各種環境使用，具有較強的防腐蝕能力，通體進行8Kg水壓檢測。2、加熱均勻，熱效率高。3、體內電加熱管通過各項電器性能檢測（絕緣電阻≥100MΩ,耐壓2000V/1min,不擊穿），使用壽命長。4、筒內安裝了優質溫度控制器，用來控制水溫和缺水超溫保護，避免元件的系統的損壞，確保萬無一失。 5、通體安裝了安全閥，提高了筒體的安全性能。6、裝卸方便，安裝維修簡單。