管道加熱器在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時(shí)，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到管道加熱器加熱的目的。管道加熱器大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。

1、若發(fā)現(xiàn)電加熱器進(jìn)出口法蘭處出現(xiàn)滲漏時(shí)，則很可能是密封墊圈已經(jīng)損壞，此時(shí)應(yīng)當(dāng)更換密封墊圈就可以解決滲漏現(xiàn)象；2、若遇電加熱器系統(tǒng)無法正常啟動(dòng)時(shí)，重慶風(fēng)道加熱器可能會由二方面原因造成的：（1）可能是由控制柜急停按鈕沒有復(fù)位導(dǎo)致，此時(shí)需要急停按鈕重新進(jìn)行復(fù)位解決；（2）可能是由連鎖觸點(diǎn)發(fā)生錯(cuò)誤連鎖導(dǎo)致，這時(shí)需要找出錯(cuò)誤連鎖的觸電后并恢復(fù)正常。3、如果設(shè)備電流表讀數(shù)缺相或者是出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象時(shí)，風(fēng)道加熱器價(jià)格則會有三方面原因?qū)е拢?）電流表的指針不靈活，這時(shí)可采取修復(fù)電流表或者直接更換來修復(fù)；（2）設(shè)備的斷路器閉合時(shí)缺相，這時(shí)應(yīng)更換斷路器來修復(fù)；（3）可控硅模塊或熔斷器發(fā)生損壞，這時(shí)可直接更換可控硅模塊和熔斷器來進(jìn)行修復(fù)。

1．電加熱管采用外繞波紋式不銹鋼帶，增加了散熱面積，大大提高了熱交換效率。2．加熱器設(shè)計(jì)合理，風(fēng)阻小，加熱均勻，無高、低溫死角。3．雙重保護(hù)，安全性能好。在加熱器上安裝了溫控器、熔斷器，可以用來控制風(fēng)道空氣溫度超溫和無無風(fēng)的情況下工作，確保萬無一失。風(fēng)道加熱器產(chǎn)品應(yīng)用：加熱空氣，用于各種不同物質(zhì)的干燥/硫化，熱處理，再加熱和除濕及其他類似應(yīng)用4.能使空氣加熱到很高的溫度，可達(dá)450攝氏度，殼體溫度只有50度左右。

1、本設(shè)備以電能為熱源，清潔衛(wèi)生，無煙塵、無環(huán)境污染、對設(shè)備無腐蝕，對操作工人健康無影響；2、熱效率高，可達(dá) 95%，在工藝條件下升溫快、溫度均勻；3、壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，壓力僅為飽和蒸汽的七 十分之一，完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，安全可靠，無須 24 小時(shí)專人值守；4、溫度調(diào)節(jié)范圍廣，溫度控制精度高，具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，油爐溫度控制在±1℃，簡單易操作

一、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)。一般在批量投產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗(yàn)，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。二、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的R部個(gè)數(shù)。現(xiàn)在在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般都要求達(dá)到2000V/1s擊穿電流0.5mA。三、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般高溫粉封口后至少要達(dá)到104MΩ，中溫鎂粉及中低溫鎂粉或改性粉要達(dá)到103 MΩ。