風(fēng)道加熱器在工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的三種方式為：高溫加熱、中溫加熱、低溫加熱這三種，主要應(yīng)用于通過風(fēng)道中的空氣來進(jìn)行加熱的；這三方加熱方式都有相似的地方，也有不同之處。相同點(diǎn)：三種方式在結(jié)構(gòu)上均采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，同樣在接線盒中都裝有超溫控制裝置。不同點(diǎn)：在控制方面除裝有超溫保護(hù)外，還在風(fēng)機(jī)與加熱器之間加裝聯(lián)運(yùn)裝置，以確保電加熱器起動(dòng)必須在風(fēng)機(jī)起動(dòng)之后，在加熱器前后加一差壓裝置，以防風(fēng)機(jī)故障；低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm 厚的保溫材料，這主要是減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱和接線腔內(nèi)的溫度，通道加熱器加熱的氣體壓力一般不應(yīng)超過0.3Kg/cm2，如需超過以上壓力，請(qǐng)選用循環(huán)式電加熱器；低溫型加熱器氣體加熱最高溫度不超過160℃；中溫型不超過260℃；高溫型不超過500℃。

一、設(shè)備特征導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。二、工作原理以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及高精度控溫的要求。三、設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機(jī)組由主機(jī)（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

輔助電加熱器是一款全不銹鋼材質(zhì)的加熱設(shè)備，除了由不銹鋼帶來的優(yōu)異性能外，還有體積小、防水設(shè)計(jì)合理的優(yōu)勢(shì)。揚(yáng)州管道加熱器另外輔助電加熱器的外膽和內(nèi)膽之間采用了保溫設(shè)計(jì)，可以避免在工作過程中熱能的流失。 在對(duì)輔助電加熱水流方面方面的設(shè)計(jì)，充分利用了黃金分割點(diǎn)，保證它能充分體現(xiàn)加熱效率高、無高低溫死角的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)其進(jìn)行了一系列的試壓試驗(yàn)后正式，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的輔助電加熱器的承壓能力達(dá)到了國(guó)家小型壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。管道加熱器價(jià)格輔助電加熱器的溫控系統(tǒng)和過熱保護(hù)系統(tǒng)全部采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的元件，高敏捷、高效率，使輔助加熱器在工作的過程中，可以節(jié)能電能，避免產(chǎn)品的損壞。在安裝輔助電加熱器時(shí)，通常都是將其并聯(lián)安裝在出水口的管道上，發(fā)揮其功能。

四、應(yīng)用領(lǐng)域1、在化學(xué)工業(yè)中，主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強(qiáng)制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。2、在油脂工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。 在合成纖維工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。3、在造紙工業(yè)中，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機(jī)、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱。 在塑料、橡膠工業(yè)中，主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶烘干機(jī)、螺桿擠壓機(jī)及模具的加熱和保溫。

管道加熱器采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐、耐磨等特點(diǎn)。筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使氣體、液體在流通時(shí)受熱均勻。管道加熱器，作對(duì)管道或其內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱的電加熱裝置。它由單片機(jī)和溫度傳感器組成溫度控制單元，還具有兩塊軸瓦狀金屬內(nèi)殼，兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面上分別固定有一根電加熱管；還具有兩個(gè)由導(dǎo)熱材料制作用于套合在管道上的軸瓦狀成型導(dǎo)熱層，成型導(dǎo)熱層的外壁面與兩金屬內(nèi)殼內(nèi)壁面相貼合

保證管道加熱器裝配精度，這樣才能使機(jī)器具有正常工作性能。裝配的精度主要有零部件間的相互配合精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度、相互位置精度．( 1 ）配合精度指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸精度，如配合方式是間隙還是過盈，接觸表而形式等等。( 2 ）運(yùn)動(dòng)精度指管道加熱器中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度，如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度( 3 ）位置精度指管道加熱器中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度，如零件間距離尺寸和精度要求、平行度、各種跳動(dòng)度、垂直度和同軸度等。在濘熱油系統(tǒng)中，法蘭盤與管道的配合方式是屬于間隙配機(jī)器的裝配精度最終影響機(jī)器實(shí)際T 作時(shí)的精度，即T 作精度，如機(jī)床的裝配精度將直接影響在此機(jī)床上加工的零件精度。